Las herramientas de corte CNC para el procesamiento de aleaciones de aluminio son las herramientas más utilizadas en la fabricación mecánica, algunas de las cuales también se utilizan manualmente. ¿Sabes qué factores hay que tener en cuenta a la hora de elegir herramientas de corte?
Al seleccionar herramientas de corte CNC para procesar aleaciones de aluminio, lo primero que hay que considerar es si las propiedades de sus materiales cumplen las siguientes condiciones:
1. Alta dureza
La dureza del material de la herramienta debe ser mayor que la del material de la pieza de trabajo que se procesa; de lo contrario, en condiciones de alta temperatura, no se puede mantener la forma geométrica afilada de la herramienta, que es la característica básica que deben poseer los materiales de la herramienta.
2. Resistencia y tenacidad adecuadas
El material de la parte cortante de la herramienta debe resistir importantes fuerzas de corte y de impacto durante el corte. Generalmente, la resistencia a la flexión (unidad: Pa) del material de la herramienta se usa para representar su resistencia, y la tenacidad al impacto (unidad: J/m2) se usa para representar su tenacidad, que refleja la capacidad del material de la herramienta para resistir la fractura frágil y el colapso del borde.
3. Alta resistencia al desgaste y al calor.
Cuanto mayor sea la dureza del material de la herramienta, mejor será su resistencia al desgaste. La resistencia al desgaste de los materiales de las herramientas de corte también está relacionada con la composición química de la estructura metalográfica, las propiedades, la cantidad, el tamaño de las partículas y la distribución de las puntas duras. La resistencia al desgaste y la resistencia al calor de los materiales de las herramientas de corte están estrechamente relacionadas. Su resistencia al calor generalmente se mide por su capacidad para mantener una alta dureza a altas temperaturas, conocida como dureza a alta -temperatura o dureza roja. Cuanto mayor sea la dureza a altas temperaturas-, mejor será la resistencia al calor y mayor será la capacidad del material de la herramienta para resistir la deformación plástica y el desgaste a altas temperaturas. Los materiales de herramientas con poca resistencia al calor pueden experimentar un rápido desgaste e incluso deformación plástica debido a una disminución significativa de la dureza a altas temperaturas, lo que resulta en la pérdida de su capacidad de corte.
4. Buena conductividad térmica
La conductividad térmica de los materiales de las herramientas está representada por la conductividad térmica [en W/(m · k)]. Una conductividad térmica alta indica una buena conductividad térmica y la capacidad de calor generada durante el corte se transmite fácilmente, lo que reduce la temperatura de la pieza de corte y reduce el desgaste de la herramienta.
5. Buena artesanía y economía.
Para facilitar la fabricación, se requiere que los materiales de las herramientas tengan una buena maquinabilidad, incluido el forjado, la soldadura, el corte, el tratamiento térmico, la rectificabilidad, etc. La economía es uno de los indicadores importantes para evaluar y promover la aplicación de nuevos materiales para herramientas.
6. Resistencia a la adherencia
Evite que las moléculas entre la pieza de trabajo y el material de la herramienta se absorban y se unan a altas temperaturas y presiones.
7. Estabilidad química
Se refiere a la incapacidad de los materiales de las herramientas para sufrir reacciones químicas con los medios circundantes a altas temperaturas.
