Al medir la dureza de las piezas, todo el mundo está familiarizado con tres métodos de representación de la dureza utilizados habitualmente, a saberDureza Brinell (HB), dureza Rockwell (HR) y dureza Vickers (HV). Sin embargo, para las dos primeras durezas, a veces verá otras formas de escribir, como la dureza Brinell se divide en HBS y HBW, la dureza Rockwell se divide en HRA, HRB, HRC, etc. ¿Cuáles son las diferencias entre estos diferentes métodos de escritura?
Primero veamosDureza Brinell. El principio de medición es utilizar una bola de acero endurecido o una bola de carburo con un diámetro de D para presionar la superficie del material con la fuerza de prueba correspondiente F. Después de mantener la fuerza de prueba durante un tiempo específico, se retira la fuerza de prueba y se mide el diámetro promedio d de la indentación residual con un microscopio de lectura. El valor de dureza se expresa mediante la presión sobre la superficie unitaria de la muesca de la corona esférica. La medición real se puede obtener midiendo el valor d y luego consultando la tabla para obtener el valor de dureza.
La diferencia entre HBS y HBWradica en los diferentes materiales de las rótulas utilizadas. HBS representa el valor de dureza Brinell medido con un penetrador de bolas de acero endurecido, que a menudo se usa para medir materiales con un valor de dureza inferior a 450HBS. HBW representa el valor de dureza Brinell medido con un penetrador de carburo y se utiliza para medir materiales con un valor de dureza de 450~650 HBW. Para materiales de diferente dureza, se debe seleccionar una cabeza esférica adecuada; de lo contrario, el resultado de la medición puede ser inexacto debido a la deformación de la bola penetradora.
Sin embargo, en la última norma GB/T 231, se ha estipulado que solo se permiten penetradores de bolas de carburo y que el símbolo de dureza Brinell es HBW. Tanto HB como HBS están desactualizados.
Al utilizar la medición de dureza Brinell, debido a la gran área de indentación residual, puede reflejar más fielmente la dureza promedio del material y los datos de medición son estables, por lo que se puede usar para medir materiales con estructuras grandes o desiguales (como el hierro fundido). Existe una cierta relación entre la dureza Brinell y la resistencia a la tracción, por lo que el valor de resistencia del material se puede estimar en función de su valor. Debido a la gran muesca de la medición de dureza Brinell, no es adecuada para medir la dureza de productos terminados o láminas metálicas delgadas. Se utiliza principalmente para medir la dureza de materias primas o productos semiacabados, como hierro fundido, metales no-ferrosos (metales no-ferrosos) y acero con menor dureza (como acero recocido, normalizado y templado).
miremosDureza Rockwell. La medición de la dureza Rockwell utiliza un cono de diamante o una bola de acero endurecido como penetrador. Bajo la acción de la presión de prueba F, el penetrador se presiona contra la superficie del material. Después de mantener el tiempo especificado, se elimina la fuerza de prueba principal, se mantiene la fuerza de prueba inicial y se calcula el valor de dureza utilizando el incremento de profundidad de indentación residual. Durante la medición real, el valor de dureza Rockwell se puede leer directamente a través del dial de la máquina de prueba.
La diferencia entre HRA, HRB y HRC radica en la diferencia en el penetrador y la fuerza de prueba utilizados. Para obtener más información, consulte la siguiente tabla.
De hecho, la escala de dureza Rockwell no solo se divide en A, B y C, sino también de D a K. Hay muchas otras escalas que se pueden seleccionar según los diferentes tipos de materiales, dureza y espesor. Para más detalles, consulte el estándar GB/T 230..(MID es una de las principales empresas de procesamiento de piezas de precisión CNC de China. La empresa cuenta con equipos sofisticados y procesamiento profesional de piezas con un nivel de dificultad de alta precisión. Es buena en una variedad de procesamiento de industrias médicas, de aviación, robótica y otras, y tiene una gran experiencia).
Dureza RockwellLa medición tiene las ventajas de rapidez, simplicidad, pequeña sangría y amplio rango de medición de dureza. Se puede utilizar para medir productos terminados o piezas de trabajo más delgadas. Sin embargo, la precisión, estabilidad y repetibilidad de los datos no son tan buenas como las de la dureza Brinell. Generalmente es necesario probar tres puntos en diferentes partes de la superficie de la muestra y tomar el valor promedio como el valor de dureza Rockwell del material. Para garantizar la precisión de la medición de la dureza, la dureza Rockwell generalmente no es adecuada para medir materiales con estructura desigual.(文章来源:iMechanics机械)
