La precisión y eficiencia del mecanizado CNC son relativamente altas. Su principio es utilizar información digital para el control y el rango de mecanizado es muy amplio. Sin embargo, durante el proceso de operación, es inevitable encontrar algunos pequeños problemas, como una disminución en la precisión del mecanizado CNC. Entonces, ¿cómo debemos diagnosticarlo? ¡Sigamos al editor y echemos un vistazo!
1. Método de visualización: fenómenos de falla y estado de procesamiento de máquinas de mecanizado CNC. Verifique la información de alarma del tubo de rayos catódicos, si hay deformación, humo y combustión en la luz indicadora de alarma y los componentes del capacitor; Escuchar sonidos anormales, como el disparo del protector, oler componentes eléctricos quemados, tocar otros olores y verificar si hay calentamiento; Verifique si hay vibraciones o conexiones deficientes.
2. Método de verificación de parámetros: los parámetros generalmente se almacenan en la RAM. Si el voltaje de la batería es insuficiente, es posible que el sistema no se encienda durante un período prolongado o que interferencias externas puedan causar pérdida de parámetros o confusión. Los parámetros relevantes deben verificarse y corregirse según las características de la falla.
3. Método de aislamiento: algunas fallas son difíciles de distinguir entre la pieza CNC, el servosistema o la pieza mecánica.
4. Método de conmutación del mismo tipo: reemplace la plantilla sospechosa defectuosa con una placa de respaldo con la misma función, o reemplace la plantilla o unidad con la misma función.
5. Los métodos de prueba de programas funcionales pueden utilizar G, M, S, T; Cree pequeños programas para todas las instrucciones de la función y ejecute estos programas al diagnosticar fallas para determinar la función que falta.
