En aplicaciones aeroespaciales, las carcasas de los motores a menudo requieren múltiplesagujeros escalonadosque debe mantener una estricta tolerancia de concentricidad de menos de0,01mm. Estas cavidades profundas, que normalmente se forman en procesos de perforación o mandrinado de varias-etapas, son fundamentales para el ajuste y el funcionamiento de la pieza.
Desafío
El mecanizado de orificios-profundos corre inherentemente el riesgo de perder concentricidad debido a:
Deflexión y descentramiento de la herramienta, especialmente en relaciones de aspecto largas.
Vibración y charla, magnificado por caminos de corte profundo.
Expansión térmica, lo que provoca una desalineación en los cortes largos.
Estrategia de solución
Para mantener consistentemente una concentricidad estricta:
Bujes guía de precisión– Mantenga la herramienta de corte estable desde el inventario hasta la profundidad, reduciendo la deflexión.
Barras de mandrinar flexibles– Adaptado para largo alcance y ajustado para amortiguar las vibraciones en cortes profundos.
Sondeo en-proceso con corrección de ruta-en tiempo real– Mida el centro del agujero durante el mecanizado y ajuste la trayectoria de la herramienta para corregir la desviación de los ejes inmediatamente.
Resultado
Concentricidad mantenida bajo0,01mma lo largo de toda la profundidad del agujero.
Vida útil de la herramienta y acabado superficial mejorados debido a la reducción de la vibración.
Reducción de desechos y retrabajos, lo que garantiza una alta repetibilidad en conjuntos de pozos-profundos.
