Muchos fabricantes de procesamiento CNC han estado buscando formas de controlar los costos de procesamiento tanto como sea posible, y muchos usuarios también han descubierto que las cotizaciones dadas por diferentes empresas para el mismo producto son muy diferentes. ¿Cuáles son las principales razones? ¿Cómo podemos controlar mejor el costo del procesamiento de piezas CNC, independientemente de factores como el tamaño y la ubicación de la fábrica?
1. La demanda de equipos de mecanizado de precisión.
Definitivamente, diferentes equipos de producción tendrán precios diferentes, lo que resultará en diferencias en los costos laborales. Por ejemplo, definitivamente habrá una diferencia de precio significativa entre 200.000 yuanes de equipo y 2 millones de yuanes de equipo de procesamiento. Usar múltiples dispositivos para completar un producto y usar un dispositivo para usar múltiples funciones para completar un producto, debido a que las funciones de procesamiento del equipo son diferentes, el precio también puede variar.
Por ejemplo, cuando se utilizan máquinas de torneado y fresado de precisión para procesar piezas, el costo de usar una combinación de torno y fresadora CNC es definitivamente mayor que el costo de una máquina de mecanizado compuesto de torneado y fresado económica. Sin embargo, si el torno y la fresadora son marcas pequeñas o modelos más antiguos, ocurre lo contrario. Algunas empresas relativamente grandes requieren equipos de prueba de alta-precisión para ayudar debido a los altos requisitos de productos de sus clientes, lo que aumenta de manera invisible el costo de uso del equipo.
2. Tamaño y forma de las piezas.
Las piezas de precisión con gran volumen y formas complejas requieren más materiales y los residuos generados durante el procesamiento también aumentarán, lo que se traducirá en un aumento de los costes. Algunos usuarios tienen requisitos especiales en cuanto a la suavidad del producto, lo que también aumentará el costo.
3. Postprocesamiento
Los productos de muchos usuarios requieren diferentes procesos de post-tratamiento debido a sus diferentes campos de aplicación, como oxidación, inyección de aceite, tratamiento térmico, etc. Estos procesos también son un factor que aumenta los costos del producto. Por lo tanto, los ingenieros deben realizar una evaluación exhaustiva del producto y medir su rentabilidad-al diseñarlo.
En resumen, si se requiere control de costos para el procesamiento de piezas CNC, seleccionar procesos de mecanizado de precisión, equipos, materiales, pos-procesamiento, etc. adecuados es la mejor manera de controlar los costos de manera efectiva.
