Características de procesamiento del producto.
En el campo de la fabricación de articulaciones artificiales, las almohadillas tibiales de polietileno de peso molecular ultra-alto, como componentes centrales de la cirugía de reemplazo de rodilla, deben cumplir con los requisitos de tamaño de precisión de 63×41×26 mm. Este material se ha convertido en el material preferido para articulaciones artificiales debido a sus 9 propiedades integrales como resistencia al desgaste, autolubricación, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad. Sin embargo, la alta tenacidad y la baja conductividad térmica del propio material plantean desafíos especiales al fresado de precisión.
Puntos débiles de la industria manufacturera
Las soluciones de mecanizado tradicionales se enfrentan a tres dilemas:
La cantidad de rebabas de mecanizado excede el estándar, es necesario agregar procesos de desbarbado manual y el tiempo de procesamiento de una sola pieza supera los 20 minutos.
La rugosidad de la superficie fluctúa mucho (Ra 0,8-1,2 μm), lo que afecta la suavidad del movimiento del implante.
Se debe utilizar fluido de corte y el proceso de limpieza posterior consume mucha energía y tiene riesgos medioambientales.
BISHÉNavance tecnológico de solución
Para los requisitos especiales del procesamiento de implantes médicos, BISHEN Solutions construye una triple línea de defensa técnica:
Sistema de grabado y fresado ecológico ultrasónico: la vibración de alta-frecuencia de 20 kHz logra un corte intermitente de "nivel de micras-", suprimiendo la generación de rebabas desde la raíz.
Tecnología de enfriamiento interno de CO₂ supercrítico: -El flujo de aire a baja temperatura de 56 grados enfría con precisión el área de corte, reemplazando el fluido de corte tradicional
Herramienta de diamante personalizada: con mango de herramienta de pulverización de anillo termorretráctil ultrasónico, logra una estabilidad de procesamiento de ±0,003 mm
Resultados de la implementación del plann
Los datos de producción reales muestran: los residuos de rebabas se reducen en un 92% y el proceso de desbarbado manual se elimina por completo; la rugosidad de la superficie se controla de forma estable en Ra<0.4μm, meeting the requirements of joint surface polishing level; at the same time, the cost of cutting fluid procurement and post-cleaning is eliminated, and the comprehensive processing cost of a single piece is reduced by 37%. According to biomechanical testing, the wear rate of the machined parts is 60% lower than that of traditional processes.
Como innovador en el campo del mecanizado de precisión,BISHÉNse ha centrado en campos de fabricación-de alto nivel, como el médico y el aeroespacial, durante 15 años. La empresa ha creado una capacidad de servicio de cadena completa-desde el diseño de herramientas y el desarrollo de procesos hasta equipos inteligentes, y está promoviendo la mejora continua de la fabricación médica hacia una precisión ecológica.
