Características del producto de procesamiento.
Material:Acero inoxidable 304 (material resistente a la corrosión-de grado aeroespacial)
Características clave:3180 microagujeros con un diámetro de 2 mm y una profundidad de 30 mm (relación de profundidad-a-diámetro de 15:1)
Tamaño de la pieza de trabajo:Placa final para frigorífico con un diámetro de 192 mm y un espesor de 30 mm
Puntos débiles y desafíos de la industria
A. Antecedentes del procesamiento de piezas de aviación
Las piezas de motores aeroespaciales tienen requisitos de coaxialidad extremadamente altos (±0,01 mm) y la perforación tradicional de doble cara-es propensa a la desviación del eje; El acero inoxidable 304 tiene una gran viscosidad y es difícil romper las virutas, lo que afecta la suavidad de la pared del orificio.
B. Defectos de procesamiento tradicional
Marcas de corte obvias:La rugosidad de la pared interior del orificio Ra > 1,6 μm, lo que afecta al sellado del fluido.
Desgaste rápido de la herramienta:La broca debe reemplazarse cada 50 agujeros, lo cual resulta costoso.
Cuello de botella de eficiencia:Se necesitan 330 segundos para perforar un solo agujero, lo que ralentiza la línea de producción.
BISHÉNSoluciones: la tecnología ultrasónica potencia la fabricación de precisión
Equipo: Centro de procesamiento de fresado y perforación ecológico ultrasónico multi-propósito (sistema de monitoreo en línea integrado)
Proceso: tecnología de corte por vibración ultrasónica de alta-frecuencia (amplitud de 20 kHz)
Avance medido en el rendimiento
Mejora de la eficiencia: el tiempo de procesamiento de un solo orificio se reduce en un 31,8 % (225 segundos/agujero)
Optimización de costos:La vida útil de la herramienta aumenta 63 veces (3180 agujeros/herramienta)
Estándar de calidad:Rugosidad de la pared del orificio Ra<0,8 μm, error de coaxialidad inferior o igual a 0,005 mm
