Los cortes interrumpidos son un desafío común en la industria del mecanizado, y el mecanizado en torno suizo no es una excepción. Como proveedor experimentado de mecanizado de tornos suizo, me he encontrado y superado este problema en numerosas ocasiones. En este blog, compartiré cómo el mecanizado en torno suizo maneja los cortes interrumpidos, ofreciendo información basada en experiencias del mundo real.
Comprender los cortes interrumpidos
Los cortes interrumpidos ocurren cuando la herramienta de corte encuentra una superficie de pieza de trabajo no continua. Esto puede deberse a chaveteros, orificios transversales, estrías u otras características que rompen la superficie lisa del material. Durante un corte interrumpido, la herramienta de corte experimenta cambios repentinos de carga, lo que puede provocar un mayor desgaste de la herramienta, vibración y un acabado superficial deficiente.
Características clave del mecanizado en torno suizo para cortes interrumpidos
1. Soporte del casquillo guía
Una de las ventajas más importantes del mecanizado con torno suizo es el uso de un casquillo guía. El casquillo guía proporciona un soporte cercano a la pieza de trabajo cerca del punto de corte. Cuando se trata de cortes interrumpidos, este soporte ayuda a reducir la deflexión de la pieza de trabajo. Cuando la herramienta de corte encuentra la interrupción, el casquillo guía mantiene estable la pieza de trabajo, evitando un movimiento excesivo que podría provocar la rotura de la herramienta o cortes desiguales.
Por ejemplo, al mecanizar un eje con un orificio transversal, el casquillo guía asegura que el eje permanezca en su posición mientras la herramienta pasa a través del área del orificio. Esto reduce el impacto en la herramienta de corte y permite un mecanizado más preciso.
2. Husillos de alta velocidad
Los tornos suizos están equipados con husillos de alta velocidad. El mecanizado de alta velocidad puede resultar beneficioso al manejar cortes interrumpidos. A velocidades más altas, la herramienta de corte pasa menos tiempo en contacto con cada interrupción. Esto reduce el tiempo que tarda la herramienta en estar sujeta a cambios repentinos de carga, minimizando el riesgo de desgaste y rotura de la herramienta.
Además, los husillos de alta velocidad pueden ayudar a mantener una fuerza de corte constante. La rápida rotación del husillo ayuda a suavizar las irregularidades provocadas por los cortes interrumpidos, dando como resultado un mejor acabado superficial.
3. Herramientas de precisión
Las herramientas de precisión son cruciales en el mecanizado de tornos suizos, especialmente para cortes interrumpidos. Las herramientas de corte de alta calidad están diseñadas para resistir los golpes y la tensión del corte interrumpido. Las inserciones de carburo, por ejemplo, se utilizan habitualmente debido a su dureza y resistencia al desgaste. Estas plaquitas pueden mantener su filo incluso ante cambios repentinos de carga.
Además, la geometría de la herramienta de corte está cuidadosamente diseñada. Las herramientas con bordes cortantes afilados y rompevirutas adecuados pueden gestionar eficazmente las virutas generadas durante los cortes interrumpidos. Esto evita la obstrucción de las virutas, que de otro modo podría provocar un acabado superficial deficiente y daños a la herramienta.
Estrategias para manejar cortes interrumpidos
1. Optimización de la ruta de la herramienta
Optimizar la trayectoria de la herramienta es esencial al mecanizar cortes interrumpidos. Planificando cuidadosamente la trayectoria de la herramienta de corte, podemos minimizar el impacto de las interrupciones. Por ejemplo, al mecanizar una pieza con múltiples agujeros transversales, la herramienta puede acercarse a los agujeros en ángulo en lugar de hacerlo de forma recta. Esto reduce el cambio repentino de carga en la herramienta.
También podemos utilizar técnicas de perforación por pico cuando se trata de agujeros. La perforación por pico implica retirar la broca periódicamente para eliminar las virutas. Esto es particularmente útil en cortes interrumpidos, ya que ayuda a evitar la acumulación de virutas y reduce la tensión en la broca.
2. Ajuste de los parámetros de corte
Ajustar los parámetros de corte, como el avance, la velocidad de corte y la profundidad de corte, es otra estrategia importante. Al mecanizar cortes interrumpidos, reducir la velocidad de avance puede resultar beneficioso. Una velocidad de avance más baja le da a la herramienta de corte más tiempo para adaptarse a los cambios de carga, lo que reduce el riesgo de rotura de la herramienta.
También puede ser útil aumentar la velocidad de corte dentro de un rango razonable. Como se mencionó anteriormente, el mecanizado de alta velocidad puede reducir el tiempo que la herramienta pasa en contacto con cada interrupción. Sin embargo, es importante encontrar el equilibrio adecuado, ya que una velocidad de corte excesiva puede provocar sobrecalentamiento y desgaste prematuro de la herramienta.
También se debe considerar cuidadosamente la profundidad del corte. Una profundidad de corte menor puede reducir la tensión sobre la herramienta de corte durante cortes interrumpidos. Realizando múltiples pasadas con una menor profundidad de corte, podemos conseguir las dimensiones finales deseadas minimizando el impacto en la herramienta.
3. Fijación de la pieza de trabajo
La fijación adecuada de la pieza de trabajo es crucial para manejar cortes interrumpidos. La pieza de trabajo debe sujetarse firmemente en su lugar para evitar movimientos durante el mecanizado. En el mecanizado en torno suizo, la combinación del casquillo guía y la pinza proporciona un excelente soporte para la pieza de trabajo.
Sin embargo, es posible que se requieran accesorios adicionales dependiendo de la complejidad de la pieza. Por ejemplo, si se mecaniza una pieza con chaveteros grandes o ranuras profundas, se pueden diseñar accesorios personalizados para proporcionar estabilidad adicional. Esto asegura que la pieza de trabajo permanezca en su posición mientras la herramienta de corte encuentra las interrupciones.
Servicios de mecanizado relacionados
Además del mecanizado en torno suizo, también ofrecemos otros servicios de mecanizado de precisión que pueden complementar el manejo de cortes interrumpidos. Por ejemplo,Perforación de agujeros de profundidad CNCSe puede utilizar para crear agujeros profundos en piezas de trabajo. Esto suele ser necesario cuando se trata de piezas que tienen características internas complejas.
Mecanizado compuesto de torneado y fresado CNCcombina las capacidades de las operaciones de torneado y fresado. Esto permite mecanizados más complejos de piezas con cortes interrumpidos, ya que podemos realizar mecanizados tanto rotacionales como lineales en una única configuración.
NuestroMecanizado de alta complejidad de 5 ejesEl servicio también está disponible para piezas con geometrías de alta complejidad. El movimiento de 5 ejes proporciona mayor flexibilidad en el mecanizado de cortes interrumpidos desde diferentes ángulos, permitiendo un mecanizado más preciso y eficiente.
Conclusión
Manejar cortes interrumpidos en el mecanizado de tornos suizos requiere una combinación de características avanzadas de equipos, planificación estratégica y herramientas de precisión. Aprovechando el soporte del casquillo guía, los husillos de alta velocidad y las herramientas de precisión, junto con la optimización de las trayectorias de las herramientas, el ajuste de los parámetros de corte y la fijación adecuada de la pieza de trabajo, podemos gestionar eficazmente los cortes interrumpidos.
Si necesita servicios de mecanizado de torno suizo de alta precisión o cualquiera de nuestros servicios de mecanizado relacionados, lo invitamos a contactarnos para adquisiciones y discusiones adicionales. Nuestro equipo experimentado está listo para brindarle soluciones personalizadas para satisfacer sus requisitos de mecanizado específicos.
Referencias
- Boothroyd, G. y Knight, WA (2006). Fundamentos de mecanizado y máquinas herramienta. Prensa CRC.
- Kalpakjian, S. y Schmid, SR (2009). Ingeniería y tecnología de fabricación. Pearson-Prentice Hall.
