Productos de procesamiento
Material de la pieza de trabajo: aleación de titanio TC4 (Grado 5)
Características de procesamiento: fresado de precisión + procesamiento de orificios para clavos (diámetro del orificio 1,5-4 mm)
Indicadores clave: biocompatibilidad estándar ASTM F136, resistencia a la corrosión ISO 5832-3
Antecedentes del procesamiento y puntos débiles de la industria
A. Necesidades de la industria de implantes médicos
Como componente central de los implantes dentales/ortopédicos, los puentes Malone de aleación de titanio deben cumplir al mismo tiempo los siguientes requisitos:
Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción mayor o igual a 895MPa, módulo elástico 110GPa
Integridad de la superficie: Ra Menor o igual a 0,4μm para evitar la irritación del tejido
Precisión de montaje: el espacio libre entre el orificio del clavo y el implante es inferior o igual a 15 μm
B. Defectos fatales del procesamiento tradicional
Baja eficiencia: la velocidad de avance de fresado CNC normal está limitada a menos de 50 mm/min
Pérdida de control en la superficie: el calor de corte provoca fluctuaciones en la rugosidad de la superficie (Ra0,6-1,2μm)
Desastre de rebabas: La altura de las rebabas del orificio supera los 80 μm y el desbarbado manual representa el 35 % del costo.
BISHÉNSoluciones: sistema de fresado de precisión de cinco-ejes ecológico y ultrasónico
Centro de mecanizado ultrasónico vertical de cinco-ejes: Precisión de interpolación de 0,5 μm, compatible con fresado multidireccional de 0-90 grados
Corte por vibración ultrasónica de 20 kHz: Reduzca la temperatura de corte por debajo de 120 grados (el procesamiento convencional alcanza los 600 grados)
Planificación adaptable de la ruta de la herramienta: Ajuste dinámicamente los parámetros de corte para evitar la recuperación elástica del material.
Ventajas innovadoras en el procesamiento
Súper efecto espejo: La rugosidad de la superficie es estable en Ra0,2μm (40% mejor que el estándar ISO 2017)
Procesamiento de publicación-cero: La altura de las rebabas de la salida del orificio del clavo es inferior a 5 μm, lo que cumple directamente con los requisitos de montaje.
Revolución de eficiencia: La velocidad de avance del fresado aumenta a 120 mm/min y el tiempo de trabajo de una sola pieza-se reduce en un 55 %.
