Cuando los requisitos de calidad de procesamiento de piezas son altos, a menudo es imposible utilizar un proceso para cumplir con los requisitos y es necesario lograr gradualmente la calidad de procesamiento requerida a través de varios procesos. Para garantizar la calidad de las piezas de mecanizado CNC y hacer un uso razonable del equipo y la mano de obra, el proceso de mecanizado de piezas generalmente se puede dividir en cuatro etapas según la naturaleza del proceso; Mecanizado de desbaste, mecanizado de semiprecisión, mecanizado de precisión y mecanizado de acabado.
Una pieza de trabajo CNC a menudo tiene varias superficies que deben mecanizarse, que no solo tienen requisitos de precisión, sino que también tienen ciertos requisitos de orientación entre cada superficie. Para cumplir con estos requisitos de precisión, la secuencia de mecanizado de cada superficie de las piezas mecanizadas CNC no se puede organizar al azar, sino que debe seguir ciertos criterios. Se trata de la selección y transformación de los puntos de referencia de posicionamiento que determinan la secuencia de mecanizado, así como los criterios para la elaboración de puntos de referencia de posicionamiento para procesos posteriores al proceso anterior.
¿Cuál es la importancia de la secuencia de mecanizado CNC?
1. Antes del procesamiento de superficies, se debe realizar un descanso en el punto de referencia de precisión para garantizar la precisión del mecanizado de superficies importantes.
2. Una vez completado el mecanizado de referencia de precisión, se deben realizar mecanizados en desbaste, mecanizado de semiprecisión y mecanizado de precisión en superficies con requisitos de alta precisión. Las superficies con requisitos de precisión especialmente altos también requieren un acabado.
3. La superficie utilizada como referencia de precisión debe procesarse al comienzo del proceso de mecanizado CNC, ya que se utiliza para el posicionamiento al procesar otras superficies en procesos posteriores. Es decir, "primero el punto de referencia y luego los demás".
4. Al mecanizar superficies de referencia de precisión, se requiere un posicionamiento de referencia aproximado. En la producción de una sola pieza, en lotes pequeños e incluso en lotes, para piezas fundidas y forjadas con formas complejas o escalas más grandes, así como piezas en bruto con errores de escala más grandes, el proceso de marcado debe organizarse primero antes del proceso de procesamiento mecánico para proporcionar un punto de referencia de alineación para el mecanizado de precisión.
