En los últimos años, los centros de mecanizado CNC con varillaje de cinco-ejes han brillado, especialmente en el procesamiento de piezas complejas y con formas especiales-, y su alta eficiencia y alta calidad han obtenido un gran reconocimiento. Muchos fabricantes han elegido equipos de cinco-ejes para mejorar la eficiencia y la calidad del procesamiento. Entonces, ¿qué tan profundo es su conocimiento de la tecnología de mecanizado de cinco-ejes?
Estructura mecánica de máquinas herramienta de cinco-ejes
Las máquinas herramienta de cinco-ejes, concretamente el mecanizado de 5 ejes, se basan en los tradicionales tres ejes móviles lineales de X, Y y Z, y añaden dos ejes giratorios. Estos dos ejes giratorios generalmente se seleccionan entre los tres ejes A, B y C, cada uno con un modo de movimiento único, diseñado para adaptarse y satisfacer las necesidades de mecanizado de precisión de productos diversificados.
En el campo del diseño mecánico de centros de mecanizado de 5-ejes, los fabricantes de máquinas herramienta continúan explorando e innovando, esforzándose por desarrollar una variedad de modos de movimiento para satisfacer diversas necesidades de procesamiento. Aunque existen muchos tipos de máquinas herramienta de cinco ejes en el mercado y las formas de la estructura mecánica son diferentes,
Pero existen principalmente las siguientes formas:
Dos coordenadas giratorias controlan directamente la dirección del eje de la herramienta (forma de cabezal oscilante doble).
Hay dos ejes de coordenadas en la parte superior de la herramienta, pero el eje de rotación no es perpendicular al eje lineal (tipo de cabeceo-tipo de cabezal oscilante).
Dos coordenadas giratorias controlan directamente la rotación del espacio (forma de doble plataforma giratoria).
Hay dos ejes de coordenadas en el banco de trabajo, pero el eje de rotación no es perpendicular al eje lineal (tipo de banco de trabajo de paso-).
Una de las dos coordenadas de rotación actúa sobre la herramienta y la otra sobre la pieza (una de oscilación y otra de rotación).
Terminología: Si el eje de rotación no es perpendicular al eje lineal, se considera un eje de "tipo paso-.
¿Qué rendimiento único pueden aportar las máquinas herramienta de cinco-ejes de diferentes estructuras durante el proceso de procesamiento? En comparación con las máquinas herramienta convencionales de tres-ejes, ¿qué ventajas significativas tienen?
Las numerosas ventajas del mecanizado de cinco-ejes
Para explorar las características de las máquinas herramienta de cinco-ejes, es inevitable compararlas con los equipos tradicionales de tres-ejes. En la práctica de producción, los equipos de mecanizado de tres-ejes son más populares y, por lo general, incluyen tipos verticales, horizontales y de pórtico.
Los métodos de procesamiento comunes incluyen el uso de los bordes finales y laterales de las fresas para el procesamiento y el uso de cortadores de extremo esférico para el perfilado. Sin embargo, estos métodos y formas comparten una característica: durante el proceso de procesamiento, la dirección axial de la herramienta permanece constante y la máquina herramienta depende del movimiento coordinado de los tres ejes lineales X, Y y Z para lograr el desplazamiento de la herramienta en el sistema de coordenadas rectangular tridimensional-.
En comparación con los equipos de procesamiento CNC de tres-ejes, las máquinas herramienta CNC de cinco-ejes tienen las siguientes ventajas:
1.Mantener el estado de corte óptimo de la herramienta y mejorar las condiciones de corte.
En el modo de corte de tres-ejes que se muestra a la izquierda, cuando la herramienta se acerca a la parte superior o al borde de la pieza de trabajo, el efecto de corte se debilitará gradualmente. Para mantener el estado de corte ideal en estas posiciones, es necesario girar la mesa de trabajo. Sin embargo, para procesar completamente una superficie irregular, es necesario rotar frecuentemente la mesa de trabajo en diferentes ángulos. Vale la pena señalar que la máquina herramienta de cinco-ejes puede evitar eficazmente la situación en la que la velocidad lineal del punto central de la fresa de extremo de bola-cae a 0, garantizando así una mejor calidad de procesamiento de superficie.
2.Evite eficazmente la interferencia de la herramienta
Para piezas complejas como impulsores, palas y palas integrales en el campo aeroespacial, los equipos de tres-ejes no pueden cumplir con los estándares del proceso debido a problemas de interferencia, pero las máquinas herramienta de cinco-ejes pueden hacer el trabajo. Además, las máquinas herramienta de cinco-ejes también pueden utilizar herramientas más cortas para el procesamiento, mejorar la rigidez del sistema, reducir los tipos y la cantidad de herramientas y evitar el uso de herramientas especiales. Para los propietarios de empresas, esto significa que las máquinas herramienta de cinco-ejes pueden ahorrarles gastos considerables en costos de herramientas.
3.Reduzca el número de tiempos de sujeción y complete el procesamiento de cinco-caras en una sola sujeción.
El centro de mecanizado de cinco-ejes mejora significativamente la precisión del procesamiento al reducir los pasos de conversión de referencia. En operaciones reales, es más fácil garantizar la precisión del procesamiento con una sola sujeción. Además, debido a que el centro de mecanizado de cinco-ejes simplifica el proceso de procesamiento y reduce la cantidad de equipos necesarios, también se reducen el uso de accesorios de herramientas, el área requerida del taller y el costo de mantenimiento del equipo. Esto significa que puede lograr un procesamiento y una producción más eficiente y de mayor-calidad con menos accesorios, un diseño de planta más compacto y menores costos de mantenimiento.
4.Mejorar la calidad y eficiencia del mecanizado.
Las máquinas herramienta de cinco-ejes pueden utilizar el corte lateral de la herramienta para lograr una mayor eficiencia de mecanizado.
5.Acortar la cadena del proceso de producción y simplificar la gestión de la producción.
El procesamiento integrado de máquinas herramienta CNC de cinco-ejes acorta enormemente todo el proceso de producción, lo que facilita la gestión, la planificación y la programación de la producción. Especialmente para piezas de trabajo complejas, en comparación con el método de producción tradicional descentralizado de múltiples-procesos, las ventajas mostradas por las máquinas herramienta CNC de cinco-ejes son más significativas.
6.Acortar el ciclo de desarrollo de nuevos productos.
En las empresas de las industrias aeroespacial, automotriz y otras, que enfrentan piezas de nuevos productos y moldes con formas complejas y requisitos de precisión extremadamente altos, el centro de mecanizado CNC de cinco-ejes se ha convertido en una opción ideal para resolver los problemas de precisión y ciclo de procesamiento de piezas complejas en el proceso de desarrollo de nuevos productos con su alta flexibilidad, alta precisión, alta integración y capacidades de procesamiento integrales. No sólo acorta significativamente el ciclo de I+D, sino que también mejora enormemente la tasa de éxito de nuevos productos.(文章来源:UG学习堂小胥收徒)
