La pasivación es un tratamiento químico diseñado para proteger la superficie de los materiales ferrosos como el acero y el acero inoxidable de la corrosión o el óxido, mejorando así su apariencia, rendimiento y limpieza. El proceso implica sumergir las partes metálicas mecanizadas en una solución ácida como el ácido nítrico o el ácido cítrico para eliminar el hierro de la superficie, lo que resulta en una superficie lisa y pulida.
Dado que la pasivación no es un proceso de recubrimiento, no hay necesidad de enmascarar y no se agregaron grosor a las partes mecanizadas. La solución ácida elimina trazas de hierro y óxido de la superficie de las partes y forma una película protectora compuesta de cromo o níquel en la superficie del metal. Aunque el ácido nítrico es el agente pasivador tradicional, las soluciones de ácido cítrico se usan ampliamente debido a sus tiempos de ciclo más cortos.
Las piezas pasivadas tienen una excelente resistencia al óxido y son ideales para aplicaciones al aire libre. Más importante aún, la pasivación es un método de tratamiento de superficie ampliamente utilizado en diversas industrias, desde la industria aeroespacial, que requiere acero de alta calidad y tolerancias dimensionales estrictas, hasta la industria médica, que tiene requisitos extremadamente altos para la esterilización del producto y la vida útil.
Sin embargo, la pasivación puede aumentar el tiempo de producción de piezas porque estas piezas metálicas requieren pretratamiento antes de la pasivación, como la limpieza para eliminar los escombros, la grasa u otros contaminantes. Si bien la inmersión es la técnica de pasivación más común debido a sus tiempos de ciclo rápido y su rendimiento consistente, el pulverización ácido también es una opción más eficiente.(来源: UG 学习堂小胥收徒)
Bishen se centra en la fabricación de piezas de alta precisión y los servicios, proporcionando soluciones únicas que cubren el mecanizado de precisión CNC, y tiene una rica experiencia en procesos de tratamiento de superficie diversificados. Incluyendo anodizante (múltiples colores disponibles), electroplatación de níquel/cromo, pulido por arena, tratamiento de pasivación y recubrimiento de teflón, etc., que pueden mejorar significativamente la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la textura de la apariencia de las piezas para cumplir con los estrictos requisitos de las industrias médicas, aviación, automotrices y de otras. Confiando en equipos de tratamiento de superficie avanzados y un estricto control de calidad, nos aseguramos de la entrega de calidad de todo el proceso desde el procesamiento a nivel de micras hasta la protección terminal.
