Productos procesados
Material: aleación de alta temperatura (GH4169)
Funciones de procesamiento: Procesamiento de orificio oblicuo (apertura de 0,8 a 3 mm, ángulo de bisel de 15 grados a 45 grados)
Dureza: HRC43 (material difícil-de-cortar)
Antecedentes de procesamiento y puntos débiles de la industria
A. Antecedentes de la industria
La cámara de combustión de un motor de avión moderno necesita funcionar de manera estable en un entorno de temperatura extremadamente alta (más de 1000 grados), y la calidad del procesamiento de sus poros afecta directamente la vida útil del motor. Aunque se puede formar el procesamiento tradicional con láser/EDM, producirá una capa de refundición a nivel de micras-, que es fácil de causar grietas en condiciones de alta temperatura y alta presión a largo plazo-, lo que resulta en una degradación del rendimiento del motor.
b.Dificultades del procesamiento tradicional
Problema de la capa de refundición: La capa resolidificada (10-30μm) producida mediante un procesamiento especial requiere un pulido secundario, lo que aumenta el costo en un 20%.
Cuello de botella de eficiencia: Una sola cámara de combustión necesita procesar 3000+ orificios inclinados. El proceso tradicional tarda 20 segundos para un solo orificio y la tasa de rendimiento es solo del 82 %.
Pérdida de herramienta: Las aleaciones de alta-temperatura provocan que la vida útil promedio de las herramientas de carburo sea de solo 408 orificios y los cambios frecuentes de herramientas afectan el tiempo de entrega.
BISHÉNSoluciones: sistema de procesamiento ecológico ultrasónico de cinco-ejes
Máquina herramienta ultrasónica vertical multi-propósito de cinco-ejes: Compensación dinámica de nivel de 0.001 mm, adecuada para procesamiento omnidireccional de orificio inclinado de 15 a 60 grados
Tecnología de corte asistido por ultrasonidos: La vibración de alta-frecuencia de 40 kHz reduce la fuerza de corte en un 63 % e inhibe la generación de rebabas.
Enfriamiento de CO2 supercrítico (-78 grados): Congele instantáneamente la alta temperatura en el área de corte y elimine la deformación térmica del material.
MQL micro-refrigeración interna de lubricación: 0,05 ml/h de ultra-lubricación por micro nebulización de aceite, vida útil aumentada en un 31 %
Ventajas de procesamiento y valor industrial
Capa de refundición cero: El corte mecánico reemplaza el procesamiento en caliente, rugosidad de la pared del orificio Ra Menor o igual a 0,8 μm (supera el estándar de navegación SAE-AS9100D)
Avance en eficiencia: El tiempo de procesamiento de un solo orificio se reduce en un 25% (15 segundos/orificio), con una capacidad de producción anual de 500 cámaras de combustión del motor.
Optimización de costos: La vida útil de la herramienta alcanza más de 589 orificios, lo que ahorra más de $280 000 en costos de compra de herramientas por año.
