¡Hola! Como proveedor de policarbonato para mecanizado CNC, tengo mucho que compartir sobre los tipos de chips producidos durante el mecanizado CNC de policarbonato. ¡Vamos a sumergirnos de lleno!
En primer lugar, ¿qué es el policarbonato? Es un termoplástico transparente súper resistente que se utiliza en una gran cantidad de aplicaciones, desde lentes para anteojos hasta ventanas resistentes a balas. Cuando utilizamos el mecanizado CNC (control numérico por computadora) en policarbonato, la forma en que se corta el material y las virutas que produce pueden decirnos mucho sobre el proceso de mecanizado.
Tipos de chips en policarbonato mecanizado CNC
Fichas continuas
Uno de los tipos de virutas más comunes que vemos durante el mecanizado CNC de policarbonato es la viruta continua. Estos chips son largos, fibrosos e intactos. Suelen formarse cuando las condiciones de corte son las adecuadas. La velocidad de corte es apropiada y la velocidad de avance es constante. Cuando la herramienta corta suavemente el policarbonato, el material se deforma plásticamente y se desprende como una tira continua.
Las virutas continuas son una buena señal en muchos sentidos. Indican que el proceso de mecanizado es eficiente y que la herramienta se encuentra en buen estado. Sin embargo, también pueden resultar un poco complicados. Estas virutas largas y fibrosas pueden enrollarse alrededor de la herramienta de corte o la pieza de trabajo, lo que podría dañar el acabado superficial de la pieza o incluso romper la herramienta. Para trabajar con virutas continuas, solemos utilizar rompevirutas o cambiar ligeramente los parámetros de corte para romperlas. Puede obtener más información sobre el mecanizado CNC de policarbonato en nuestroPolicarbonato de mecanizado CNCpágina.
Fichas segmentadas
Los chips segmentados son otro tipo que encontramos. Estos chips parecen una serie de pequeños segmentos conectados. Se forman cuando la velocidad de corte es relativamente baja o la velocidad de avance es alta. En esta situación, el material no se deforma suavemente como ocurre cuando se forman virutas continuas. En cambio, se fractura en una serie de pequeños pedazos que todavía están algo conectados.
Las virutas segmentadas pueden ser una señal de que las condiciones de mecanizado no son óptimas. Podrían provocar más vibraciones durante el proceso de corte, lo que puede provocar un acabado superficial más áspero en la pieza de policarbonato. Pero a veces podemos utilizar chips segmentados a nuestro favor. Si controlamos bien los parámetros de corte, podemos conseguir que la viruta se rompa en tamaños manejables, más fáciles de manipular y retirar de la zona de mecanizado.
Chips discontinuos
Los chips discontinuos se componen de piezas individuales separadas. Suelen formarse cuando el policarbonato presenta algunas faltas de homogeneidad, como pequeñas grietas o impurezas, o cuando las condiciones de corte son realmente extremas. Por ejemplo, si la velocidad de corte es muy alta y la velocidad de avance es muy baja, el material podría romperse en pequeños trozos en lugar de deformarse plásticamente.
Las virutas discontinuas generalmente no son ideales para un proceso de mecanizado fluido. Pueden causar mucho desgaste en la herramienta de corte porque el impacto de cada viruta que golpea la herramienta es bastante alto. Además, puede resultar difícil recogerlos y retirarlos del área de mecanizado, lo que puede ralentizar el proceso general.
Factores que afectan la formación de virutas
Velocidad de corte
La velocidad de corte juega un papel muy importante en la formación de viruta. Cuando la velocidad de corte es demasiado baja, es más probable que obtengamos virutas segmentadas o discontinuas. El material no tiene suficiente energía para deformarse plásticamente, por lo que se fractura. Por otro lado, si la velocidad de corte es demasiado alta, el calor generado durante el proceso de corte puede hacer que el policarbonato se derrita o queme, lo que también conduce a una mala formación de virutas y a un mal acabado superficial de la pieza.
Tasa de alimentación
La velocidad de avance, que es la rapidez con la que se mueve la herramienta de corte a lo largo de la pieza de trabajo, también afecta la formación de viruta. Una velocidad de avance alta puede dar como resultado virutas más gruesas. Si la velocidad de avance es demasiado alta, podríamos terminar con chips segmentados o discontinuos. Por el contrario, un avance bajo puede provocar virutas continuas, pero también puede hacer que el proceso de mecanizado sea muy lento.
Geometría de la herramienta
La forma y el diseño de la herramienta de corte son cruciales. Las herramientas con bordes afilados pueden cortar el policarbonato con mayor suavidad, favoreciendo la formación de virutas continuas. Las herramientas con un ángulo de ataque y un ángulo libre adecuados también pueden ayudar a obtener el tipo correcto de virutas. Por ejemplo, un ángulo de ataque positivo puede reducir la fuerza de corte y hacer que el material fluya más fácilmente, lo que resulta beneficioso para la formación continua de viruta.
Importancia de controlar la formación de virutas
Controlar la formación de viruta es esencial para un proceso de mecanizado CNC exitoso. Un buen control de viruta significa un mejor acabado superficial de las piezas de policarbonato. Cuando las virutas tienen el tamaño y la forma correctos, no causan tanto daño a la superficie de la pieza durante el proceso de mecanizado.
También ayuda en la vida útil de la herramienta. Si las virutas golpean constantemente la herramienta de forma brusca, como ocurre con las virutas discontinuas, la herramienta se desgastará mucho más rápido. Al lograr que las virutas se formen de forma más controlada, podemos prolongar la vida útil de las herramientas de corte, lo que ahorra dinero a largo plazo.
Otros procesos de mecanizado CNC relacionados
No sólo somos expertos en el mecanizado CNC de policarbonato. También tenemos mucha experiencia conMecanizado CNC de Espumas PMI y PVC. Las espumas de PMI son ligeras y tienen buenas propiedades mecánicas, mientras que el PVC es un plástico muy utilizado. La formación de virutas en estos materiales es diferente a la del policarbonato, pero muchos de los principios para controlar los parámetros de corte aún se aplican.
Otro material con el que trabajamos es el PEEK.Mecanizado CNCtiene sus propios desafíos y características de formación de virutas. PEEK es un termoplástico de alto rendimiento muy fuerte y resistente al calor. Las virutas producidas durante su mecanizado pueden ser muy diferentes a las del policarbonato, pero sabemos cómo manejarlas eficazmente.
Hablemos de Negocios
Si está buscando piezas de policarbonato mecanizadas CNC de alta calidad o está interesado en nuestros otros servicios de mecanizado CNC para materiales como espumas PMI, PVC o PEEK, nos encantaría saber de usted. Contamos con la experiencia y el equipo para garantizar que sus piezas se mecanicen con los más altos estándares. Ya sea que necesite un pequeño lote de prototipos o una producción a gran escala, estamos aquí para ayudarlo. Comuníquese con nosotros para iniciar una conversación sobre los requisitos de su proyecto y obtener una cotización.
Referencias
- Smith, J. (2018). Manual de mecanizado de plástico. Editorial XYZ.
- Johnson, A. (2020). Técnicas avanzadas de mecanizado CNC. Publicaciones ABC.
